工业物联网将成为智能工厂赶超发展的关键抓手

我国制造业已步入新常态下的攻坚阶段，制造强国成为国家战略布局。经过多年快速发展，我国已稳居世界制造业第一大国，对全球制造业的影响力不断提升。但随着全球经济结构深度调整，我国制造业面临新形势和严峻挑战。从国际来看，欧美等发达国家纷纷实施"再工业化"和"回归制造业"的发展战略，印度、巴西等新兴技术体与我国在加工制造领域的同质化竞争力度持续加大，我国制造业面临"前后夹击"的双重挑战。从国内来看，经济发展正处于增速换档和结构调整阵痛的关键节点，制造业潜在增长率趋于下降。总体来看，我国经济发展已进入以中高速、优结构、多挑战、高质量、重创新、新动力为特征的新常态阶段。加快转变经济发展方式，推进工业转型升级，实施制造强国战略已势在必行。

随着信息技术与工业技术的不断深入融合，我国智能工厂建设实践将逐渐推进，下一阶段物联网等相关领域将得到蓬勃发展。工业物联网提前布局优势明显，有望成为国内智能工厂赶超发展的关键抓手。
    我国物联网领域在技术、标准、基础设施等方面优势明显，为工业物联网的发展提供坚实基础。经过几年的发展，我国物联网发展的政策环境日趋完善，在技术研发、标准制定、基础设施等方面已具备一定优势。同时，积极布局物联网通用架构、数据与语义、标识和安全等基础技术研发，加快了物联网理念和相关产品及技术向生产制造领域的渗透和应用。在传感器、标识解析等特定技术领域已经拥有一定具有自主知识产权的成果。在传感器方面，我国企业已经在高端传感器和方面取得一定突破。在标识方面，我国物联网标识编码以自主设计并能够兼容多种编码方案为主，标识解析体系则基于国际主流标准进行扩展。我国在物联网国际标准化领域中的影响力不断提升，开始积极参与国际标准的制定工作，并牵头制定了首个国际物联网总体标准《物联网概览》。我国无线通信网络和宽带覆盖率较高，为物联网发展提供基础设施支持。

工业物联网已进入实质性应用推进阶段，积极推动了智能工厂实现赶超发展。目前，我国工业物联网在汽车、钢铁冶金、石油化工、工程机械、橡胶轮胎等行业应用较为突出，主要集中在智能工厂领域的生产过程工艺优化、产品设备监控、供应链管理、工业安全生产管理等环节。如部分汽车企业通过运用工厂物联系统管理车间，将车间中的机器（机械手、助力机械手、自动化流水线、机器人系统集成应用和非标自动化设备）、人员、物料、工艺、图纸、刀具等生产要素进行无线联网，实时采集车间中任何需要监控、连接、互动的物体或过程，建立实时的生产管理信息上传下达系统。部分橡胶轮胎企业通过传感器技术、工业以大网和现场总线技术的应用，实现生产过程数据的实时采集，生产设备的远程监控和预警显示，促进企业生产向"精益生产"以及"敏捷制造"的柔性化生产模式转变。